公司推進TPM管理的一些做法

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TPM是一項全面追求企業(yè)生產(chǎn)效率極限的現(xiàn)場改善活動。2002年，在集團公司的大力倡導(dǎo)下，公司導(dǎo)入了TPM這一全新的管理模式，經(jīng)過近18個月時間的扎實推進，公司面貌發(fā)生了深刻的變化，有力地促進了企業(yè)管理水平和綜合素質(zhì)的提高。但就TPM咨詢公司了解的情況看，TPM管理在整個集團公司還只是剛剛起步，各二級單位之間發(fā)展很不平衡，一些單位對在冶金企業(yè)如何推行TPM管理還不甚明確，推進方法和手段缺乏有效性。如何提高推進TPM管理工作的有效性？

TPM點檢管理的維修標準

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TPM管理培訓(xùn)公司概述：設(shè)備點檢管理標準是對設(shè)備進行點檢、維護、修理、技術(shù)管理等標準化作業(yè)的基礎(chǔ)與重要技術(shù)依據(jù)，是由維修標準、點檢標準、給油脂標準等標準組成。維修標準又分為維修技術(shù)標準和維修作業(yè)標準。

TPM點檢標準

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TPM培訓(xùn)公司概述：點檢標準中詳細規(guī)定了點檢作業(yè)的基本事項，包括：點檢部位、點檢項目、點檢內(nèi)容、點檢分工、設(shè)備點檢狀態(tài)、點檢周期、點檢方法、點檢結(jié)果的判斷基準。該標準是對設(shè)備進行預(yù)防性檢查的依據(jù)，也是編制點檢計劃的基礎(chǔ)。

如何以EAM固化TPM流程

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TPM咨詢公司概述：TPM（全員生產(chǎn)維修）是制造企業(yè)生產(chǎn)過程中，全員參加的、以提高設(shè)備綜合利用率為目標的、貫穿設(shè)備整個生命周期的生產(chǎn)維修制度。與TQM（全面質(zhì)量管理）相類似，TPM的核心思想是“全效益、全系統(tǒng)、全員參與”。

設(shè)備點檢管理體系的功能

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TPM設(shè)備管理培訓(xùn)公司概述：完善的設(shè)備點檢管理體系，要實現(xiàn)對設(shè)備的一生管理，抓住二項結(jié)合，實行三級點檢，建立四大標準，構(gòu)筑五層防護線，降低六大損失，加強七項重點管理，最終實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟效益最大化的目標。

設(shè)備點檢的基本概念

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TPM設(shè)備管理培訓(xùn)公司概述：設(shè)備的技術(shù)狀況如何，直接關(guān)系到企業(yè)的生產(chǎn)水平；設(shè)備管理的水平如何，直接影響到企業(yè)經(jīng)營的效果。在現(xiàn)代企業(yè)中，設(shè)備管理已經(jīng)成為關(guān)系到企業(yè)經(jīng)濟效益，關(guān)系到企業(yè)生存與發(fā)展的重要環(huán)節(jié)。實行設(shè)備點檢是現(xiàn)代企業(yè)對設(shè)備管理的客觀要求。

關(guān)于TPM點檢系統(tǒng)的引進

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（一）TPM管理 TPM可以稱為“全員參加的生產(chǎn)維修”或“帶有日本特色的美式生產(chǎn)維修”。TPM是以豐富的理論作基礎(chǔ)的，它也是各種現(xiàn)代理論在企業(yè)生產(chǎn)中的綜合運用。

TPM設(shè)備點檢的辦法

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TPM咨詢公司概述：設(shè)備點檢是按照一定的標準、一定周期、對設(shè)備規(guī)定的部位進行檢查，以便早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，及時加以修理調(diào)整，使設(shè)備保持其規(guī)定功能的設(shè)備管理方法。設(shè)備點檢不僅是一種檢查方式，還是一種制度和管理方法。

TPM設(shè)備點檢的特點和要點

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TPM管理咨詢公司概述：點檢是TPM設(shè)備管理的一項基本制度，目的是通過點檢準確掌握設(shè)備技術(shù)狀況，維持和改善設(shè)備工作性能，預(yù)防事故發(fā)生，減少停機時間，延長設(shè)備壽命，降低維修費用，保證正常生產(chǎn)。TPM設(shè)備點檢的特點和要點如下文所示：

TPM管理活動應(yīng)該如何推行和實施

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TPM管理培訓(xùn)公司概述：60年代起源于美國的PM（預(yù)防保全），經(jīng)過日本人的擴展及創(chuàng)新，于81年形成了全公司的TPM（全面生產(chǎn)管理），并在日本取得巨大成功，隨之在世界各地實施開來，91年在日本東京舉行了第一回TPM世界大會，有23個國家700余人參加，瑞典VOLVO（沃爾沃）及新加坡的NACHIINDUSTRIESPTE.LTD.公司成為日本以外獲得TPM認證的首2家企業(yè)。

TPM管理推行九大活動

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TPM為什么能取得如此巨大的效果？TPM為什么能在不同的行業(yè)和部門展開呢？因為針對不同的行業(yè)和部門TPM都有相應(yīng)的方法。下面TPM培訓(xùn)公司簡單介紹一下TPM的九大活動。

煤礦企業(yè)應(yīng)用TPM設(shè)備管理的好處

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TPM管理培訓(xùn)公司概述：煤礦企業(yè)生產(chǎn)過程中，其設(shè)備管理水平在一定程度決定著對煤礦設(shè)備實施全過程的管理效果，追求設(shè)備最佳綜合效益和最經(jīng)濟的壽命周期費用。因此，要適應(yīng)現(xiàn)代化快速發(fā)展的形勢迫切需求煤礦企業(yè)推行TPM管理。

醫(yī)療設(shè)備的維修管理

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TPM培訓(xùn)公司概述：醫(yī)療設(shè)備維修管理要結(jié)合本地、本單位的實際情況，開展及時、有效的維修工作：探索儀器設(shè)備的故障規(guī)律，并針對儀器設(shè)備各個時期的特點進行維護、修理和保養(yǎng)；在技術(shù)資料和零配件等方面加強與廠商和地方醫(yī)院設(shè)備部門聯(lián)系；爭取上級業(yè)務(wù)機關(guān)的支持和幫助。

關(guān)于TPM管理使用心得

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TPM讓我深深體會到，做任何事情必須從細節(jié)抓起，從小事做起，我們要不斷的提高技術(shù)水平及綜合素質(zhì)，把TPM的思想運用到工作中。TPM管理咨詢公司通過TPM的開展，使我們車間得到了美化，我們的工作環(huán)境得到了優(yōu)化，更是提高了工作效率。希望我們在TPM的指引下，成為行業(yè)的標桿企業(yè)。讓我體會更甚的是要做好現(xiàn)場的整理、改善，首先得保證員工思想上的統(tǒng)一，這樣才能保證全員參與。

TPM設(shè)備管理效益及推行步驟

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目前TPM定義為全員生產(chǎn)維護，已經(jīng)從單純意義上的設(shè)備維護或者管理提升到包括所有企業(yè)活動的一種現(xiàn)代管理制度，所強調(diào)的是“全員、全過程、全系統(tǒng)”是TPM所強調(diào)中的全過程中的一大主要方面。

TPM設(shè)備點檢的步驟

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TPM設(shè)備管理培訓(xùn)公司概述：設(shè)備點檢是一種預(yù)防的、主動的設(shè)備檢查過程，是設(shè)備運行階段管理的核心。無論在設(shè)備狀態(tài)管理，還是在設(shè)備技術(shù)管理和設(shè)備資產(chǎn)管理中，點檢都起到重要的作用。那么，企業(yè)實施設(shè)備點檢的步驟是什么樣的呢？

TPM初期清掃的目的

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TPM設(shè)備管理培訓(xùn)公司概述：所謂初期清掃，就是要求員工帶著抹布進行設(shè)備的清掃。雖然說是清掃，但絕不只是使設(shè)備干凈而已，而是通過清掃時作業(yè)人員與設(shè)備的接觸，找出隱藏在設(shè)備內(nèi)部的不正常現(xiàn)象。

如何提高推進TPM管理工作

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TPM是一項全面追求企業(yè)生產(chǎn)效率極限的現(xiàn)場改善活動。2002年，在集團公司的大力倡導(dǎo)下，公司導(dǎo)入了TPM這一全新的管理模式，經(jīng)過近18個月時間的扎實推進，公司面貌發(fā)生了深刻的變化，有力地促進了企業(yè)管理水平和綜合素質(zhì)的提高。但就TPM管理咨詢公司了解的情況看，TPM管理在整個集團公司還只是剛剛起步，各二級單位之間發(fā)展很不平衡，一些單位對在冶金企業(yè)如何推行TPM管理還不甚明確，推進方法和手段缺乏有效性。

關(guān)于TPM管理案例分析

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TPM咨詢公司概述：世界500強的很多企業(yè)把TPM（Total Productive Maintenance）即全員參與的生產(chǎn)性自主保全活動作為生產(chǎn)經(jīng)營之本。TPM核心理念自1971年日本企業(yè)倡導(dǎo)提出后30多年經(jīng)久不衰，企業(yè)數(shù)十年持續(xù)推動，并取得驚人成果。

TPM如何細化設(shè)備管理

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TPM管理咨詢公司概述：TPM管理著眼的不是企業(yè)外部管理，它所著眼的是顧客所看不到的企業(yè)內(nèi)部的組織能力，實際也就是生產(chǎn)現(xiàn)場的實力。通過現(xiàn)場的持續(xù)的改善活動，形成具有自律精神的組織機制，促進企業(yè)在競爭中占據(jù)優(yōu)勢地位。